82B е високо-въглеродна пружинна стомана, характеризираща се с висока якост и твърдост, но е силно чувствителна към включвания, сегрегация, повърхностни дефекти, остатъчно напрежение и фактори на околната среда. Повредата на пружината обикновено не се причинява от един единствен фактор, а е комбиниран резултат от материали, производствени процеси и работни условия. Днес ще говорим за втория етап: Етап на непрекъснато леене: Образуване на дефекти от втвърдяване.
2.1 Централна сегрегация и порьозност
проблем:Обогатяване с разтворени вещества и недостатъчно захранване възникват в крайната зона на втвърдяване на непрекъснатото леене.
Механизъм:По време на втвърдяването на разтопена стомана елементи като C, Mn, P и S се обогатяват към невтвърдената течна фаза. Центърът се втвърдява последен, което улеснява образуването на разделителна лента. В същото време недостатъчното хранене ще образува микропори и порьозност.
Последици:
- Ниска якост на ядрото
- Слаба якост на сърцевината
- Започване на вътрешна пукнатина при голямо напрежение
- Нестабилна позиция на счупване на пружината
2.2 Кухини при свиване и порьозност
проблем:Свиването при втвърдяване не се компенсира напълно от разтопената стомана, образувайки кухини при свиване или порьозност в центъра на заготовката.
Механизъм:Обемът се свива, когато течната стомана се превърне в твърдо състояние. Ако захранващият канал не е гладък или скоростта на вторичното охлаждане/изтегляне е неправилно контролирана, в централната зона ще останат кухини или порьозност,-като гъба.
Последици:
Вътрешно прекъсване
Може да не е напълно заварен след валцуване
Образуване на разслояващи дефекти вътре в стоманената тел
Намалена товароносимост-
2.3 Централни пукнатини
проблем:Вътре в заготовката за непрекъснато леене се образуват централни пукнатини.
Механизъм:Когато дебелината на втвърдената обвивка е недостатъчна, възниква изпъкналост, скоростта на изтегляне е нестабилна или охлаждането е неравномерно, вътрешността на заготовката е подложена на термични и опънови напрежения. Централната зона не е напълно втвърдена и има ниска якост, което я прави лесна за разкъсване.
Последици:
Скрити вътрешни дефекти
Трудно се открива визуално
Счупване на тел по време на теглене
Внезапно счупване по време на употреба
2.4 Повърхностни пукнатини
проблем:На повърхността на заготовката се появяват надлъжни или напречни пукнатини.
Механизъм:Необичайни трептения на формата, нестабилна производителност на прах за форма или неправилен контрол на температурата могат да причинят повърхностни пукнатини на заготовката във високо-температурната крехка зона. Последващото валцуване ще притисне пукнатините в матрицата, образувайки гънки или дълбоки дефекти.
Последици:
След разточването се образуват гънки
Разпространение на пукнатини по време на изтегляне
Напукване по време на навиване на пружината
Намален живот при умора
2.5 Вторични окислителни включвания
проблем:Лошата защита от изливане позволява на разтопената стомана да влезе в контакт с въздуха, което води до вторично окисление.
Механизъм:Когато разтопената стомана е изложена на въздух, кислородът реагира с елементите в стоманата, за да образува нови оксидни включвания. Тези включвания са предимно разпределени върху или близо до повърхността, което е изключително вредно за последващо изтегляне и умора.
Последици:
Повърхностни или близки{0}}повърхностни дефекти
Драскотини и счупвания при теглене на тел
Ранно генериране на пукнатини от умора
